和记AG

一、企业简介

Smart（智马达）汽车成立于2019年，现由梅赛德斯-奔驰股份公司和吉利汽车集团有限公司持股，致力于将smart打造成为全球领先的高端电动智能汽车品牌。自品牌诞生以来，smart始终肩负着“探索未来都市交通最佳解决方案”的愿景。如今，smart更融合新奢风尚与明日科技，与伙伴们携手共创更具想象、极富创新的未来。

全新一代smart纯电汽车由梅赛德斯-奔驰全球设计部门负责设计，吉利全球研发中心支持工程研发，产品阵容扩展到紧凑型细分市场。首款纯电SUV将于2022年投放市场并销往全球。

smart品牌全球合资公司全球总部设在中国宁波杭州湾新区，同时在中国及德国分别设立营销中心。

二、管理痛点

随着社会的发展，企业生产数字化是必然的趋势，如果不开展数字化转型，企业必将被这个社会淘汰。所有公司正面临着百年未有之大变局，由此，作为一家领先的新能源汽车企业，公司提出了生产管理创新，但是要想成功实现生产管理创新，数字化转型是一道绕不去的坎，且当前存在以下一些问题。

1. 子公司多

智马达汽车下属有十多家分子公司，每家公司的信息化水平不同，有些已经在用一些小型系统来管理数据，有些还在用更传统的方式。而且，每家公司的管理结构和业务模式与总公司的信息化逻辑存有较大的差异，系统开发与信息化逻辑不兼容，导致各公司的信息管理系统往往孤立开发，业务数据分散，出现较多的系统壁垒。如果利用现有的系统对分子公司进行管理，会存在效率低、开发成本高的问题。

2. IT部门负担重

随着企业组织之间的数字化发展进程愈渐深入，IT部门收到的需求量逐渐变得难以应付，而且移动端处理流程成为员工利用碎片时间办公的迫切需求。而原有的开发平台已经严重落后于时代。所以，IT部门急需的一款可以开箱即用、开发周期短、开发成本低、支持自主搭建、后期运维简单的设备管理系统。

3. 业务发展快

因公司属于生产制造行业，而且跟当地社会生产生活有着紧密联系。比如当前，新能源汽车正成为主流，发展非常迅速，公司的发展战略也不断向新能源纵深发展，公司业务规模随之快速发展。而原有的设备管理软件、ERP等系统升级迟缓调整困难，无法快速实现管理升级和经营变化。

4. 管理需求大

为快速适应客户的需求，满足大量增长的订单，公司就必须在管理上进行调整：提高生产效率，降低生产成本，来提升自身的竞争力。所以，为适应客户多样的需求，公司的管理需求也经常被动的频繁变化，各式各样的开发需求随之而来。而耗资巨大的传统定制化系统，因为固化僵化的结构，已经跟不上公司快节奏变化的管理模式。

三、解决方案

在该背景下，公司IT数字信息化部负责人充分调研了目前的业务，同时也试用了相关厂商的设备管理软件产品，最终选定通过和记AG设备管理平台来解决业务当前所遇到的问题，并于2022年年底开始组建项目团队。经过半年的时间，公司上线了设备台账、设备维修、保养维护、备品备件、能耗管理和运行监控模块，并通过和记AGPaaS平台搭建生产管理系统。

项目实施过程，部门采用敏捷化运作，借助和记AGPaaS平台的优势，快速响应快速交付，提升了用户操作体验和使用满意度。首先，IT部门会根据业务部门提交的《信息化项目立项申请和评审》梳理需求，然后经过IT部门专家对评估可行性、合理性、风险以及项目的费用进行评审。确定立项后，就利用和记AG预设应用让关键用户测试，然后通过PaaS平台搭建个性化需求，并根据用户反馈不断修改、完善系统原型。经过不断的迭代、增量开发，最后形成业务部门需要的完整的系统。

场景一：设备管理系统

痛点

以往设备管理部的供应商无法实时看到采购订单信息，只能通过采购人员打电话、发送邮件，或者微信等方式与供应商进行沟通。这样既增加了沟通成本，也降低了供应商的交付效率。有时，信息的不对称，不但给供应商造成一定的额外成本，也给公司造成不必要的经济损失。而且，交付不及时，或者交付的货物型号不准确等问题，也会导致员工的不满意。

另外，供应商送货的时候，送货单格式不规范有电子表格打印的，有手写的，甚至缺失送货单。供应商往往直接跟库管员电话沟通，导致入库随意，事后出事无法追溯，管理混乱的尴尬现象。而且，库管员需要在系统中，再把送货单上的每一条设备信息再输入一遍才能完成入库操作，不仅费时，而且容易出错。

解决方案

利用了和记AG的采购管理模块，并将设备采购与预算管理关联，实现了相同成本中心累计的采购数量不能超预算，以及预算使用和预算冻结功能。通过预算管控，为公司节约了采购设备成本。

下图为设备管理功能总览。

下图为设备采购申请表单：

另外，在设备采购申请流程结束后，利用数据推送功能对接外部服务，再利用API/webhook功能，在和记AG中创建采购订单（如下图），同时利用扩展功能中的提醒助手自动给供应商发送消息。从而，节约了需要采购人员通知供应商的沟通成本，提高了供应商接收采购订单消息的及时性、准确性。

通过库存报表，可以实时查看库存信息，及时对库存进行管理。

针对物资的采购申请情况，公司开发了“采购申请汇总”报表，方便了解物品的申请总量、已购买总量等。

针对每种物品的购买情况，公司开发了“采购订单汇总”报表，展示了采购总量、到货总量等数据。

公司也开发了“供应商付款汇总”报表，展示了每个供应商全部的订单、到货、未到货、申请付款、已付款等数据。

场景价值

通过易点一定设备管理系统，公司实现了从预算管控、设备管理、采购管理、送货管理、入库管理、出库管理、结算单、付款管理的全流程管理，既堵住了之前的管理漏洞，还创新地实现了企业生产设备的高效、规范管理。

设备管理系统使公司在设备方面的管理水平迈上了一个大台阶。目前，已经有十多家供应商注册并加入该系统，实现了自动获取采购订单和统一送货单格式。送货时间从原来的5-7天，提高到现在的1-2天，提高了70%。而且，通过清晰的统计报表，公司能够及时发现采购过程中的问题，通过解决这些问题，达到了降低采购成本，创造效益的目的。

场景二：MES系统

痛点

之前公司计划员编排生产订单时经常需要BOM和工艺路线进行参照，而要获取这些信息，需要通过电话、微信等进行联系，订单编排后又需要手工进行任务分解并发送到各个班组长处，一定程度上影响了生产的执行效率，也很大程度上受制于员工之间的沟通效果。

另外，班组长在接收到订单后要进行工作派发，这也需要班组长一一传达到各个工段处。当工段执行生产任务时，由于上序完成情况无法及时准确地传达到下道工序的员工处，又间接导致下道工序的员工无法及时的安排工作下去，这直接影响了工厂的产能效益，使得工厂失去了对生产执行力度的把控能力。

解决方案

利用和记AG低代码平台开发了MES系统，为MES配置开发了基础设置、生产计划、生产订单、生产任务、销售管理等几个功能板块。对工厂的工段、班组、员工进行了数据化管理，同时将物料档案、工艺路线也纳入到系统进行管理，涵盖了产品的创建、变更、消亡等过程管理，实现了产品线上的生命周期管理。

下图为生产数据中的物料档案。

下图为生产数据中的生产计划。

同时，系统中的计划管理功能（如下图），利用和记AG数据管理表格导入功能，实现了计划员批量导入生产订单的作用。系统识别订单信息后自动关联对应的物料、工艺路线。

系统中的生产执行的生产任务功能（如下图），支持班组长自定义查询生产订单信息，通过和记AG数据关联功能，根据选择所需要的订单信息，自动派生成了对应任务信息，通过班组长对任务的调整后实现了统一派工。

质量管理则是通过质检单（如下图）：

以上功能的实现，使用了以下和记AG技术：

1. 生产订单导入在和记AGExcel导入功能的限制下，一个是表单导入不会通过系统任何检验，这就需要保证导入模板的正确和导入数据的准确；二是导入数据不会触发公式和数据关联，利用和记AG的数据引擎功能，将多张表数据关联，达到效果后通过数据引擎的同步表单数据到新表单，不过这个同步是增量同步，注意不要同步相同的数据。
2. 利用聚合视图的多表联动，关联生产任务和生产订单，生产任务明细和报工单，实现对三个订单修改和删除的控制。通过聚合视图的提交校验，实现实时对三个表单数据提交时候的任务数量、报工数量的校验。
3. 生产任务界面实现了对于多个生产订单进行批量派工，利用聚合视图和关联数据选择数据，利用数据机器人分别生成各个生产订单下工序的任务明细。
4. 报工单页面的任务清单整合了报工单同一物料时间下本道工序与上道工序的数据，聚合视图无法同时取到两者数据，则使用数据引擎分组汇总横向连接实现，但是缺少了实时性。

场景价值

通过和记AG开发的MES系统，一定程度上提升了计划员编排生产计划的工作效率和沟通效率，提升了工厂员工的产能和赋能，激发了员工的工作积极性。业务和流程也变得更加透明化、高效化、稳定化。

自系统运行以来，员工不需要再登录多个系统查询生产计划，工作效率提升了80%，同时，MES系统的使用也解放了员工的工作压力，降低了人为管理成本，减少了纸质文件、电话等管理费用，为公司节约了近30万元，实现了工厂提质降本增效的目标。

四、总结心得

通过和记AG设备管理系统的应用，极大提高了智马达各职能部门、各工厂的数字化运营管理效率：以流程为主线，以表单为载体，实现了管理流程化，流程表单化，表单数据化，数据可视化。

为使管理者能够更加便捷、清晰地查看运营管理分析报表，智马达在易动设备管理系统下搭建报表模块，满足各用户对复杂图表分析、展示的需求。通过API接口对接硬件设备或系统程序数据，将表单及硬件等方式收集的数据进行清洗，通过仪表盘完整的管理看板，为运营提供决策支持。

作为公司数字化运营的主要工具，和记AG设备管理系统是改善公司流程并合理化的过程，是数字化精益运营的基础。和记AG报表为使数据转变为生产力提供了决策支持，从而达到真正意义上的数字化价值体现。

当前，降本、提质、增效是每个制造型企业必须要解决的当务之急，和记AG敏捷、高效的特点正好契合企业对于数字化的迫切需求，未来和记AG也将连接企业上下游生态合作伙伴的重要支柱。